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喷漆废气处理设备的工作原理介绍

点击次数:607 发布时间:2019-11-25
  喷漆废气处理设备的工作原理介绍
 
  随着雾霾污染,国家对环保治理方面整治力度加大,环保法规方面对废气排放标准方面也不断加严。近些年涉及废气排放的企业逐渐的增加喷漆废气处理设备以应对废气对环境造成的污染。然而喷漆废气处理设备规划选型是否合理在设备运行过程后逐渐的体现出来,随着喷漆废气处理设备运行消耗成为了车间经济投入的一大项,直接增加了车辆的单台成本。
 
  喷漆废气处理设备的工作原理:车间废气调温调湿后经过滤器过滤,送到转轮进行浓缩过滤排放,用高温空气对吸附着在转轮上VOC进行高温脱附,脱附后高浓度气体在高温环境下进行高温焚烧处理。
 
  汽车涂装车间作为废气产生主要来源,目前涂装车间普遍采用的喷漆废气处理设备是沸石转轮浓缩和高浓度VOCs焚烧处理方式。现场一般采用“沸石浓缩转轮+TAR”和“沸石浓缩转轮+RTO”的设备形式。根据车间废气量、废气浓度及现场场地约束,现场布局形式各不相同吗。
 
  车间采取涂装工艺不同,排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、浓度低的特点。为保护转轮,在进转轮前需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。进转轮前过滤材选择过滤精度达不到要求,长时间运行会对转轮处理效果造成影响,降低转轮处理效率,造成转轮的处理效果不达标。对于干式喷房,废气湿度小,其对废气的过滤要求比较低,废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构喷房,废气杂质相对较多,初级过滤器更换频繁,滤材更换投入成本较大。如更换不及时可能会造成过滤器吹塌的风险。
 
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