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催化燃烧废气处理的处理工艺及过程介绍

点击次数:479 发布时间:2020-01-16
  挥发性有机物是一种常见的废气,随着人们生活的精细化,在工业生产中有机溶剂的使用量不断加大,种类也在不断增多,很多行业废气成分复杂且具有不稳定性,导致处理难度大。近年来,催化燃烧废气处理治理因其净化效率高、适用面广等特点,被广泛应用于工业生产中的有机废气处理。它既可以有效的处理有机废气使其满足环保要求后达标排放,近年来发展起来的蓄热技术,又使得低温烟气中蕴含的余热能量得以有效回收。
 
  催化燃烧废气处理是利用催化剂的催化作用,降低废气的燃烧温度,通常直接燃烧或蓄热式燃烧炉温要达到800度左右,催化燃烧只需要200-400度即可将废气充分氧化,有效节省了燃料耗用,同时避免温度过高产生氮氧化物的问题,催化燃烧也可以搭配热回收器回收废热,但是某些废气成分会使催化剂失活,所以催化燃烧对某些废气成分及浓度有所限制。
 
  在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。
 
  催化燃烧废气处理装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。
 
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