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rto蓄热燃烧高浓度废气处理装置

rto蓄热燃烧高浓度废气处理装置

更新时间:2020-01-06

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产品特点:rto蓄热燃烧高浓度废气处理装置
废气经蓄热焚烧(RTO)氧化分解成CO2和H2O,不产生二次污染。同时产生的热能供系统内部使用,降低能耗。

rto蓄热燃烧高浓度废气处理装置的详细资料:

rto蓄热燃烧高浓度废气处理装置工作原理:

旋转RTO的蓄热体中设置分格板,将蓄热体床层分为12个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区,使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室,并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室,进入冷却区,将热量传给蓄热体而气体被冷却,并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热废气)。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去,当蓄热体旋转到净化器出口区之前,设有一扇形区作为冲洗区。

通过旋转阀门的旋转,蓄热体被周期性的冷却和加热旋转,旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。

1、利用蓄热材料储存的热量,将待处理混合气在760~850℃环境,将混合气中的挥发性有机化合物氧化,分解成水分的二氧化碳;

2、将一个燃烧室分成12个截面,起到11室氧化炉的效果(进气口(5),排气口(5),反吹室(1));

3、用1套带有驱动装置的旋转阀门调节气流方向。
考虑到废气浓度较高,占地面积,运行可靠性,可操作空间变化大的特点,选用的工艺为“干式过滤+蓄热氧化(旋转RTO)”工艺。

rto蓄热燃烧高浓度废气处理装置优势解析:

1、工艺成熟,而且根据公司多年废气处理经验,该技术也是处理此类废气合适的技术。

2、设备操作简单,全系统自动控制,省去人工操作。

3、设备安全可靠,关键部件全部采用国内外知名品牌,确保长周期使用要求。

4、设备维护周期长,设备的设计充分考虑到废气装置各种突发事故的影响。

5、整套系统由PLC实现自动控制,保持废气处理系统可连续运行。

6、废气经蓄热焚烧(RTO)氧化分解成CO2和H2O,不产生二次污染。同时产生的热能供系统内部使用,降低能耗。

7、根据废气成分分析,废气采用蓄热焚烧法处理,热效率高有利于大限度地降低运行成本;

8、设备主机控制设有温度、压力等安全控制单元,监控设备异常升温、超压。整体设备设计安装减压、泄爆装置与快速阻火隔离装置,当控制点温度、压力超过预设时,能自动快速关闭进风口管道,及时减压或迅速泄爆,同时能自动关闭系统运行,并声光报警,确保设备使用安全。

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