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大型喷漆废气处理环保设备

大型喷漆废气处理环保设备

更新时间:2020-01-08

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产品特点:大型喷漆废气处理环保设备
化净化的效率一般可达97%以上。是高浓度、小流量有机废气的技术。催化技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化技术处理具有净化效率高、能耗低、产物为无害的二氧化碳和水,无二次污染。催

大型喷漆废气处理环保设备的详细资料:
品牌嘉特纬德

大型喷漆废气处理环保设备

喷漆废气处理设备是我公司研发的RCO催化燃烧装置,RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。

喷漆废气处理设备催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。

喷漆废气处理设备催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。

大型喷漆废气处理环保设备使用催化剂注意事项:

1、在每次使用催化剂前,必须首先用新鲜空气在高于可燃物的起燃温度100-150℃的温度范围内(一般在300-350℃)循环半小时以上,充分预热催化床层。

2、绝对禁止当催化剂床层温度低于起燃温度时引入有机废气,不然很容易使催化剂中毒失效及反应器出现“闷堵”现象。

3、尽可能避免引入尘埃,可有效预防催化剂孔道堵塞。

4、催化剂的佳使用范围在200-250℃,尽可能避免使催化剂长时间处于800℃以上的高温。

5、停车时必须先切断废气源,绝对禁止在切断催化床层的加热电源后且温度已低于所要求的预热温度时继续通入废气,切断废气源后应继续加热催化剂床前新鲜空气并通气半小时以上,满足要求后方可完全停车,避免急冷。

6、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。

7、特别提醒由于某些化学物质会使催化剂中毒,例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷及卤素等有机或无机物对催化剂的破坏作用很强,将导致催化剂的性失活,无法恢复活性。

8、根据具体设备使用情况,当催化剂使用较长时间后活性有可能下降时,可把上下(前后)层的催化剂进行对调放置,必要时适当提高催化剂床层和废气的预热温度。

9、催化剂在使用过程中在后期活性会慢下降,到一定程度时请于本公司更换新的催化剂。

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