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工业有机废气RCO催化燃烧处理工程

工业有机废气RCO催化燃烧处理工程

更新时间:2020-03-11

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产品特点:工业有机废气RCO催化燃烧处理工程国内运用的光催化氧化的治污设备,通常采用双波长紫外光管,采用二氧化钛材料作为催化剂,制造其的环保公司对设备的除污参数,基本上都会提到这类设备的除污效率达到80% 以上。实际上现市场的光催化氧化法处理设备采用的紫外光管降解VOCs 受催化材料、粉尘、反应时间、湿度、废气浓度等影响甚大,同时如无可控技术,会生成中间副产物并加大了污染排放。存在巨大环保责任风险。

工业有机废气RCO催化燃烧处理工程的详细资料:

工业有机废气RCO催化燃烧处理工程

1、有机废气处理成套设备的特点

起燃温度低,节省能源

有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的显著特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。

有机废气处理成套设备 适用范围广

催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有 回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好。

有机废气处理成套设备 处理效率高,无二次污染
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,产物为无害的CO2和H2O,因此无二次污染问题。此外,由于温度低,能大量减少NOx的生成。

2、催化燃烧工艺流程

根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程分为3种。

预热式

这是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。工业废气处理有机废气催化燃烧 

工业有机废气RCO催化燃烧处理工程

RCO催化燃烧设备处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出上首套有机废气催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始催化燃烧处理法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧设备进行广泛的应用。

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。蓄热式催化氧化(RCO)技术是在催化氧化(CO)的基础发展起来的新技术,它主要采用了先进的热交换设计技术和新型蓄热材料的选择。传统热交换设计技术的交换效率一般在百分之五十至百分之七十,提高热交换效率意味着呈几何倍数地增加设备制造成本且大幅度增大热交换设备的体积;蓄热式热交换采用了现代先进的设计理念,使设备体积和制造成本有效控制的同时将换热效率提高到百分之九十五甚至更高。

工作原理:

针对大风量、低浓度的有机废气(VOC),一般采用活性炭或者沸石转轮吸附浓缩,浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中,经催化氧化反应生成无害的水和二氧化碳,实现达标排放。

催化焚烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭废气,对有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、没有回收价值的废气。 

服务承诺:

1、按客户要求完成工程任务,保证工程质量;

2、经本公司设计和提供的废气处理装置,经本设施处理后保证达到地方标准和国标排放标准;

3、主体设备保修,终生提供技术服务,设备在运转过程中出现问题及时答复,24小时内安排专业人员赴现场服务;

4、保修期满,我司对设备保养、维修仅收取一定成本费。与用户建立长期咨询和技术交流,以新的技术服务于用户,免费提供技术咨询和服务;

5、废气处理系统调试期间,并负责培训技术人员。包括日常操作管理、设备操作规程、常见故障检修、设备定期保养等;

6、定期组织客户回访工作,了解系统运行状况,认真处理客户反馈的意见,做好工程技术咨询工作。

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