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JW-HCR单层碳钢催化燃烧设备

JW-HCR单层碳钢催化燃烧设备

更新时间:2020-03-11

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产品特点:JW-HCR单层碳钢催化燃烧设备废气收集系统的测量测量时,相连的整个收集系统必须全部启动。所有的生产设施和收集装置应处于正常工作状态。控制风速可采用直接方式测量。直接测量按照GB/T 16758中规定的方法测定。

JW-HCR单层碳钢催化燃烧设备的详细资料:
品牌嘉特纬德处理废气量60000m³/h
废气浓度范围200-800mg/m³净化效率90%%
预热功率108kw运行功率74kw
风机功率74kw

JW-HCR单层碳钢催化燃烧设备

RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。催化燃烧有机废气处理设备所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量的热能,从而达到有机废气处理设备处理有害物质的目的。

JW-HCR单层碳钢催化燃烧设备

蓄热式催化燃烧设备技术性能及特点:该设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,操作简单、安全可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,装填方便,更换容易。吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。设备组成性炭,其阻力极低,所以使用过程中的能耗仅为排风机功率,不会给用户增加费用。设备主要由干式过滤、活性炭吸附床、催化燃烧脱附床、配套风机、电器控制等组成。废气处理催化燃烧设备标配怎么样。

催化燃烧设备对于废气的收集有基本的要求,具体如下所示:

废气收集要求

废气收集可采用密闭罩(如局部密闭罩、整体密闭罩、大容积密闭罩)、外部罩(如上吸罩、下吸罩、侧吸罩等)等方式收集,应符合《排风罩的分类及技术条件》(GB/T 16758)要求,要遵循形式适宜,位置正确、风量适中、强度足够、检修方便的设计原则,罩口风速或控制点风速足以将发生源产生废气吸入罩内,确保达到很大限度收集废气。

采用密闭罩收集时,可根据实际需求采用生产线整体密闭或车间整体密闭的形式(如涂装车间、烘干车间、流平车间等),换风次数应满足设计要求。

采用外部罩收集时,应该根据不同的工艺操作要求和技术经济条件选择适宜的外部罩。外部罩控制风速应符合《局部排放设施控制风速检测与评估技术规范》(AQ/T 4274)相关规定,其较小控制风速应不低于0.3m/s。

喷漆或喷涂作业,应在独立的密闭喷漆间进行,并保持作业场所为微负压状态。采用水帘柜(或水幕)除漆雾的,应做好换水台帐记录(包括换水水量、时间等),并确保换水产生的废水处理达标后排放。

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