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催化燃烧净化装置脱附循环路径

催化燃烧净化装置脱附循环路径

更新时间:2020-08-01

产品型号:15万风量

产品报价:

产品特点:催化燃烧净化装置脱附循环路径:工艺流程说明 有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统。

15万风量催化燃烧净化装置脱附循环路径的详细资料:
品牌嘉特纬德处理废气量150000m³/h
废气浓度范围200-500mg/m³净化效率90%
预热功率108kw运行功率74kw
风机功率74kw

催化燃烧净化装置脱附循环路径

催化燃烧净化装置脱附循环路径

化燃烧净化装置由主机、引风机及电控柜组成,净化装置主机由换热器、催化床、电加热元件、阻火阻尘器和防爆装置等组成,阻火除尘器位于进气管道上,防爆装置设在主机的顶部。

工艺流程说明 有机废气治理工程工艺流程主要包括三部分:吸附气体流程、脱附气体流程、控制系统 吸附气体流程:待处理的有机废气由风管引出后进活性炭吸附床,气体进入吸附床后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过烟囱排放。

我公司研发的RCO催化燃烧净化装置是在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。

在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或天然气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。

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